Искусственные строительные материалы (стр. 1 из 2)

Разновидности

Существует два основным вида синтетики: карбоцепная, которая в свою очередь делится на полиакрилонитрильную, поливинилхлоридную, поливинилспиртовую, полиэтиленовую и полипропиленовую, и гетероцепная (бывает полиэфирной, полиамидной и полиуретановой).

Акрилан, ровиль, куралон, текмилон, геркулон, лавсан, капрон, лайкра, микрофибра, акрил, флис, полиэстер, полиамид, полисатин, оксфорд, нитрон, хлорин, винол, спектра, геркулон и др.

https://www.youtube.com/watch{q}v=C1N9a14redQ

АкрилАловаАрамидАризонаАрселонБиберБифлексБлэкаутБолоньяБондингВелсофтВиндблокВинилДакронДерматинДралонДюспоКапронКашибоКевларКермельКримпленЛавсанЛайкра (Эластан)ЛакеМедеяМембранаМикрофибраМокрый шелкНейлонНеопренНитронНомексОксфордПАНПикачуПоларфлисПолиакрилПолиамидПолиэстерПолиэфирПолиэфирный шелкСофтСпандексТасланТюльФатинФлисФукра

Смесовая ткань в основном применяется для пошива спецодежды. Из нее шьют экипировку для охотников и рыбаков, велогонщиков и туристов. Одежда из этого материала отталкивает влагу, пропускает воздух, позволяет коже дышать, защищает от неблагоприятных погодных условий. Материя отлично подходит для морозной погоды.

Смесовая материя является основой униформы служащих общепита, персонала гостиничного бизнеса, медицинских учреждений, военных. Также ее используют для пошива одежды для ежедневной носки, а именно блузок, комбинезонов, халатов.

Смесовая ткань отличается разнообразием выбора. Повышенное содержание натуральных нитей в материи – это выбор газовой, авиационной отрасли. Повседневную одежду тоже делают из такого полотна. Огнеупорный слой добавляют на ткани, используемые в энергетической отрасли. А большой процент синтетики включают в спецодежду медработников, металлургов, строителей.

Разновидности и составы смесовых тканей:

  • Таслан. Материя представляет собой полиамид с особым сплетением нитей, покрытым водонепроницаемой прослойкой. В плетение это включены лески для усиления прочности. На ощупь это приятный мягкий материал, которому не страшны влажность, прямые солнечные лучи. Ткань не линяет, легко отстирывается от грязи, пропускает воздух. Применение: верхняя одежда, комбинезоны для спорта.
  • ТиСи. Основой является хлопчатобумажное волокно. Носится такая одежда легко, комфортно. Отлично поглощает выделяемую телом влагу, хорошо вентилируется. Редко вызывает аллергию или раздражение, поэтому используется в качестве спецодежды для заведений, где персонал активно работает весь день.

    Изделия устойчивы к повреждениям, к разрывам и затяжкам. Стирается легко, сохнет мгновенно, сохраняет яркость красок надолго, плохо мнется. Применение: одежда для многочисленного персонала сферы развлечений и отдыха, костюмы для лаборантов, химиков.

  • Дюспо. Ключевой материал – полиэстер. Дюспо мягкая, плотная и крепкая. Внутри вшит влагоотталкивающий слой, сверху защита от ветра и дождя. Данный вид ткани подразделяется еще на три категории: Дюспо Сире, Дюспо с основой трикотаж, Рэй Дюспо. Первая материя очень мягкая, не шуршит, внешне блестит. Вторая состоит из плащевки и трикотажа, которые соединены между собой при помощи пропитки. Третья отличается особым перламутровым блеском.
  • Бондинг. Чаще всего бодинг применяется для изготовления головных уборов. Ткань производят из двух слоев: полиэстера и тканевой основы. В результате получается упругая материя, сохраняющая тепло и защищающая от дождя.
  • Таффета. Преимущественно состоит из полиэстера. Блеском ткань обязана нитям нейлона, вплетенным в синтетическое волокно. Предметы одежды практически невозможно помять, они не реагируют на ультрафиолет и сохраняют форму.
  • Ткани NC. В названии ткани можно прочитать и ее состав. NC – это первые буквы составляющих материй, а именно нейлон и коттон. Тут они переплетаются, даря одежде свойства, присущие обоим типам материалов. Чтобы костюмы из NC эксплуатировались долго, их покрывают специальным пропитывающим слоем вещества. Оно повышает влагоустойчивость.
  • Мемори. Ключевым нюансом мемори является тот факт, что материал способен принять ту форму, которую ему придали. Разгладится он лишь в момент, когда проведешь по нему ладонью. Внешне абсолютно матовый.
  • Alova. Во время прикосновений ощущения приятные. Внутри сохраняющий тепло трикотажный слой, сверху – влагостойкая мембрана. Отлично себя ведет в сильные морозы. Применение: камуфляж, рыбацкая одежда, костюм охотника.
  • Оксфорд. Камуфляжная ткань, обладающими ярко выраженными водоотталкивающими, защитными свойствами. Устойчива к загрязнениям. Входит в бюджетный класс смесовых тканей. По составу делится на полиэстеровый и нейлоновый оксфорд. Применение: аксессуары для похода (палатка, рюкзак, плащевка, обувь, чехлы).
  • Ортон. Сочетает в себе воздухопроницаемость и влагоустойчивость. Человек, который наденет на себя костюм или комбинезон из ортона, защитит себя от назойливых осадков.
  • Грета. Обладает повышенной прочностью и стойкостью. Служит при грамотном уходе длительное время.
  • Поликоттон. Применяется для шитья постельных принадлежностей. Может похвастаться высокой износостойкостью, возможностью сохранять форму. Ткань не меняется в размерах, легко отстирывается.
  • Сису, тередо, сатори. Привлекательные внешне и на ощупь, надежные, устойчивые к сминанию и разрывам. Обычно применяются для выкройки эластичной и прочной спецодежды.

Что за материал

Часто название искусственные материалы или ткани, вводит покупателя в заблуждение, он принимает их за синтетические. В состав тканей из искусственных волокон входят природное сырье, например, целлюлоза.

Ткани в основе, которых древесная целлюлоза, иногда сложно отличить от натуральных полотен. Мы приведем советы, как отличить натуральную ткань от искусственной:

  • вискозу сложно отличить от хлопка и льна. Она также горит, мнется. Но ее поверхность более гладкая и ровная, без уплотнений и неровностей;
  • ацетатный шелк отличается от натурального собрата тем, что электризуется. Если поджечь небольшой отрез ацетата он будет издавать запах уксуса;
  • отличить шерсть от акрила в готовом изделии можно, смочив его. Акрил не изменит форму, станет жестче. Шерсть же приобретет мягкость, будет хорошо тянуться. Для определения состава пряжи проще всего поджечь нить. Шерсть будет гореть, появится запах паленого волоса, образовавшийся пепел легко растереть в пыль. Акрил будет плавиться, вместо пепла образуются шарики, которые сложно раздавить.

Искусственную замшу от натуральной отличают по запаху. Первая пахнет синтетикой. Ее структура более однородная, нет пор, неровностей. Натуральная замша, как правило, окрашивается в более темные неяркие цвета, цвет может быть немного размытым.

  • в результате химического синтеза человечество получает материалы с заранее заданными параметрами прочности, теплопроводности, устойчивости к химическим воздействиям и прочими свойствами. Например, некоторые виды синтетического каучука выдерживают температуру до 300°С, пластмассы с особыми свойствами широко используют в машиностроении, синтетические ткани отличаются необычайной прочностью;
  • срок службы этих материалов намного дольше;
  • являются более технологичным и дешевым сырьем;
  • путем синтеза получают большинство лекарственных препаратов, а также витамины и аминокислоты;
  • производство синтетических материалов позволяет удовлетворить потребности растущего населения, что было бы невозможно при наличии одних природных ресурсов.
  • синтетические волокна нередко являются аллергенами;
  • многие материалы содержат токсические вещества (пластик, масла, красители), которые со временем начинают проникать в окружающую среду;
  • период разложения отходов составляет от 100 лет и выше, а утилизация синтетики представляет проблему.

Как производят ткань

Исходным сырьём служит целлюлоза – полисахарид, входящий в состав клеток растений, получают его из древесины. В этом отличие такого материала от синтетического. Во избежание путаницы, правила маркировки запрещают называть волокно искусственным шёлком, а предписывают обозначать как вискоза или ацетат. Процесс производства следующий:

  • Измельчённую целлюлозу подвергают воздействию щёлочи (едкого натра) и прессуют.
  • Предсозревание. Полученную субстанцию измельчают и выдерживают некоторое время для полимеризации.
  • Получение ксантогената. Сырьё помещают в герметичные ёмкости, заполненные азотом.
  • Растворение ксантогената. На выходе — прозрачная вязкая вискоза, которую оставляют на вызревание.
  • Жидкую вискозу продавливают через фильеры в осадительную машину со смесью кислот. Образуются волокна.
  • Из волокон прядут нити. На текстильных фабриках из них производят ткани.
  • Важным этапом является осадительная ванна. Состав кислот в ней и температура полностью определяют свойства волокна и будущих тканей. Производители держат эти параметры в строжайшем секрете.

Состав

Часто при виде надписи на этикетки вискоза или модал, покупатель задумывается, из чего производят искусственные материалы. Основа искусственных тканей – природное сырье. Так чаще всего используют:

  • древесную целлюлозу (сосна, бамбук) – вискоза, ацетатный шелк;
  • целлюлоза альпийской сосны или бука, эвкалипта – модал;
  • целлюлоза эвкалипта – лиоцелл, тенсел;
  • природный газ – акрил.

В состав ткани могут входить казеиновые волокна. Обычно их добавляют к вискозе.

Искусственный мех имеет тканую основу и ворсистую часть. «Подложка» может быть хлопковой, синтетической или смесовой (хлопок полиэстер). Ворс чаще всего изготавливают из акрила, полиэстера, шерсти. Существует 4 технологии производства искусственного меха – тканевая, трикотажная, клеевая, тканепрошивная.

Ненатуральную замшу делают из хлопка, полиэстера. Материал может быть тканый и нетканый. Кожзам производят из полиэстера, полиамида, ПВХ.

Как отличить искусственный шёлк от натурального и синтетического

Чтобы определить происхождение ткани, достаточно поджечь небольшой кусочек. Все три материала горят по-разному:

  • натуральный тлеет;
  • искусственный горит ярко и пахнет горящей бумагой;
  • синтетика не горит, а плавится.

Эта красивая искусственная ткань появилась в начале ХХ века в Англии благодаря счастливой случайности. Специалисты фирмы, занимающейся изготовлением лакокрасочных покрытий для самолетостроения, обработали растительную целлюлозу уксусной кислотой.

Пик популярности ацетата пришелся на 50–60-е годы прошлого столетия, когда в гардеробе каждой модницы было как минимум одно платье из красивой блестящей ткани.

И в наши дни ацетатный шелк имеет своих поклонников. Ацетатные волокна входят в состав многих тканей, значительно улучшая их качества.

Ацетатный шелк обладает целым рядом неоспоримых достоинств:

  1. Ткань прекрасно драпируется и держит форму, создавая интересный объем.
  2. Изделия из ацетата мягкие и приятные на ощупь.
  3. Материал очень быстро высыхает и практически не мнется.
  4. Ацетат не подвержен воздействию грибков, отлично отталкивает пыль, легко очищается от грязи.

Ацетатный шелк, в отличие от натурального, имеет низкую себестоимость, что делает изделия из него доступными для покупателей любых категорий.

Но «уксусная ткань», такое название дали ацетату производители, имеет и недостатки:

  1. Ткань сильно электризуется, буквально прилипая к телу.
  2. Весьма нестойка к воздействию химических веществ.
  3. Ацетат плохо впитывает влагу.
  4. Для окрашивания ткани требуются только специальные составы.

Кроме того, ацетатный шелк очень чувствителен к высоким температурам. При глажке горячим утюгом ткань может «потечь», прилипая к столу.

Одной из разновидностей ацетатного шелка является триацетат, обладающий характерным шелковистым отливом. Из триацетата шьют шторы и занавески, используют как мебельную обивку.

Благодаря своему разнообразию и относительной дешевизне искусственные ткани по праву считаются одними из самых востребованных в современном текстильном производстве.

Уход за изделиями

Бережный уход необходим за искусственными тканями, в состав которых входит целлюлоза. Общие правила таковы:

  • стирка в чуть теплой воде (температура 30°С);
  • отжим вручную или на пониженных оборотах в стиральной машине;
  • сушат одежду, разложив на горизонтальной поверхности;
  • гладят слегка нагретым утюгом на режиме «Шелк».

Для отбеливания искусственных материалов используют серо- или кислородсодержащие средства. Перед их применением внимательно изучают бирку на одежде с информацией об уходе за изделием. Вискозу, модал и лиоцелл не отбеливают.

Искусственные строительные материалы (стр. 1 из 2)

Хранят вещи либо в свернутом виде, либо повесив на плечики. Полотенца, простыни рекомендовано упаковывать в хлопковые органайзеры для текстиля.

Изделия из ненатурального меха чистят с помощью пылесоса, используя специальную насадку для мебели. Периодически ворс расчесывают расческой с редкими зубьями. Если на бирке изделия не запрета на стирку, его стирают вручную с деликатным жидким моющим средством. Вещь не отжимают и не выкручивают. Сушат в вертикальном положении, разместив на вешалке.

Ненатурального замшу чистят специальной щеткой. При необходимости ее смачивают в мыльном растворе. После его применения изделие протирают смоченной в холодной воде мокрой тканью. Дают вещи высохнуть, сушка у обогревателей или батарей запрещена.

Вещи из искусственного шёлка требуют бережного ухода:

  • ручная стирка, в крайнем случае, машинная в режиме «деликатная стирка»;
  • изделия нельзя выкручивать, можно слегка отжать, дать воде стечь самостоятельно;
  • сушить в горизонтальном расправленном положении;
  • гладить негорячим утюгом.

Созданная в результате достижений науки и техники имитация натурального полотна позволила сохранить все достоинства исходного растительного сырья, его экологичность, гипоаллергенность и дружественность по отношению к человеку, при этом цена ткани получилась вполне доступной. В этом секрет непреходящей популярности этого удивительного материала.

Искусственные строительные материалы (стр. 1 из 2)

Ткань жаккард — описание, происхождение, уход за изделиями Ткань натуральный шёлк – для роскоши и комфорта

Ткань бязь — история, свойства, достоинства и недостатки

Портьерная ткань блэкаут — достоинства и свойства полотна

Срок службы вещей из смесовых тканей впечатляет: в среднем он составляет от двух до пяти лет. Чтобы изделия не потеряли свои свойства, нужно следовать определенным правилам по уходу за ними:

  • В домашних условиях можно стирать лишь те вещи, на которых нет значка химчистки. Стирка возможна в машинках-автоматах при температуре 40 градусов в течение десяти минут. Порошок добавляется в пропорции 3 грамма на литр воды.
  • Если изделие помечено знаком химической чистки, то стирать его в обычной машине барабанного типа нельзя. После химической чистки в специализированном учреждении производится сушка потоком горячего воздуха и проглаживание при температурном режиме 160 градусов.
  • Добавление к порошку отбеливателей, хлора или кондиционеров запрещено.

Узнав ответ на вопрос: «что такое нейлон», можно перейти к правилам эксплуатации ткани из него.

Искусственные ткани что это фото

Нейлон не имеет склонности впитывать различные загрязнения, поэтому вещи из него довольно легко отстирать. Также их можно стирать в стиральной машине при стандартном режиме для синтетики. Как мы уже говорили, нейлон неустойчив к воздействию высоких температур, поэтому стирать его желательно в теплой воде, не выше 300.

Отжимать материал можно как руками, так и в барабане стиральной машинки. Сушить желательно в расправленном виде, избегая прямых солнечных лучей и систем отопления. Соответственно не стоит использовать для сушки радиаторы и батареи. Гладить материал рекомендуется на низких температурах. Можно использовать влажную ткань.

Характеристики и свойства ткани

Это тканый материал, состоящий из синтетических волокон. Он известен и под другими названиями:

  • лавсан;
  • полиэтилентерефталат;
  • ПЭТ.

Но суть остается одна, в качестве основы используется полиэфир (полиэтилентерефталат). Отличаются лишь способы формования волокна и переплетения нитей.

Виды нитей и волокон:

  1. Волокно полой структуры. Имеет пустоты внутри, благодаря чему обладает исключительными теплоизоляционными свойствами.
  2. Штапельное волокно. Имеет небольшую длину, всего порядка 50 мм. Идет на производство наполнителей и утеплителей.
  3. Структурированная (филаментная) нить. Применяют для финишной обработки изделий. Растяжимость нитей удовлетворительная, они прочно цепляются между собой.
  4. Моноволокно. Имеет практически неограниченные сферы применения. В зависимости от плотности плетения из него можно изготовить тончайший шифон и плотный болонь.

Современная ткацкая промышленность комбинирует лавсановые нити с волокнами натурального и искусственного происхождения. Ассортимент тканей на основе смеси получается широчайший. Как видно на фото, изделия из одного и того же материала могут выглядеть совершенно по-разному.

Свойство Значение
Плотность 1,38-1,4 г/см3
Водопоглощение 0,3 %
Относительное удлинение От 10 до 60 % От первоначальной длины
Стойкость к агрессивным средам Устойчив к воде и неполярным растворителям (бензол, жидкий парафин, масла). Неустойчив к ацетон, хлороформу, бензолу, толуолу
Температура плавления 270 °С

Преимущества

Полиэстер ценится за такие качества:

  1. Стойкость к износу. На изделиях из полиэстера не остается заломов. При носке вещь не мнется и долго не теряет первозданный вид.
  2. Яркие расцветки. Волокно хорошо поддается окрашиванию всеми известными типами красителей, что позволяет получить практически любой оттенок.
  3. Легкость в уходе. Можно стирать в машине-автомат, быстро высыхает.
  4. Гипоаллергенность. Полиэстер, произведенный из качественного сырья, не вызывает аллергических реакций.

Недостатки

У синтетической ткани из полиэфира все же есть некоторые минусы, которые сдерживают его повсеместное использование:

  1. Низкое влагопоглощение. С одной стороны это плюс, но с другой — в одежде из лавсана очень некомфортно в жару.
  2. Вызывает негативные реакции кожи. Полиэфир безвреден, но тот факт, что кожа не дышит, приводит к повышению чувствительности. Людям, склонным к аллергии, следует обратить на это внимание.
  3. Не подходит для детской одежды. Детям раннего возраста такие вещи покупать нежелательно. Исключение — верхняя одежда.

Разновидности, использование для спецодежды, какими свойствами обладают

Полиэстер находит такие сферы использования:

  1. Производство тканей для постельных принадлежностей. Может полностью заменить привычный хлопок, или же только его часть. Добавление лавсана существенно облегчает уход за бельем.
  2. Болонь и плащевка для верхней одежды. Плотный материал устойчив к влаге и не продувается ветром.
  3. Материал для тентов и палаток. Сам по себе полиэстер не совсем подходит для технических тканей. Но в комбинации с пропиткой и другими полимерами просто незаменим в производстве туристического снаряжения.
  4. Все известные виды тканей, начиная саржей и заканчивая жаккардом. Производители научились заменять натуральные материалы на лавсан, сохраняя при этом уникальную текстуру тканей.
  5. Наполнители и утеплители. Все популярные в последние годы утеплительных материалы (холлофайбер, синтепон, синтепух, тинсулейт и т.д) изготовлены из полиэфира.

Производство из вторичного сырья

Не стоит думать, что повторное использование ПЭТ как-то ухудшает свойства полиэстера, делает его более токсичным и менее качественным.

В европейских и азиатских странах для пошива одежды применяют исключительно вторсырье.

Наша страна только вступает на эту ступень, когда пластиковым изделиям можно подарить вторую жизнь.

Безусловно, рециклинг в развитых странах подстегивает раздельный сбор отходов. В нашей стране этот подход распространен недостаточно. Но источники вторсырья, конечно, есть и в России.

Существуют компании, которые производят оборудование для вторичной переработки полиэтилентерефталата в волокно. Они учитывают все тонкости и нюансы процесса, что позволяет добиться высокого качества изделий.

Синтетические ткани

Волокна из повторно переработанного пластика устойчивы к солнечному и ультрафиолетовому воздействию.

Кроме того, есть удлинители цепи макромолекулы, просветлители и антиоксиданты.  Ввод совсем незначительных количеств этих добавок в переработанное сырье значительно повышает качество волокна и продлевает срок службы.

Современные пигменты и красители для синтетических тканей обладают хорошей укрывистостью. Поэтому небольшой разброс в оттенке волокон из вторсырья не будет заметен, особенно на темных цветах.

Дополнительно на ткацких фабриках на текстиль наносят аппреты (поверхностные покрытия). Аппретирование позволяет защитить ткани от преждевременного старения и износа.

Больше об оборудовании для переработки пластиковых бутылок вы найдете здесь.

Ткань с жаккардовым плетением

Смесовые ткани, благодаря особенностям производства, имеют низкий процент усадки, легко чистятся, не мнутся и не теряют начальную форму, не линяют и не теряют насыщенность оттенка, отлично вентилируются, имеют высокую износостойкость.

Изделия характеризуются повышенной гигроскопичностью. Смесовая ткань вызывает приятные ощущения при тактильном взаимодействии с кожей.

Синтетические волокна, входящие в состав полотна, дают возможность производителям выпускать с конвейера яркие и насыщенные изделия. В результате работы получаются бюджетные ткани с разнообразными цветовыми решениями.

Смесовые материалы используют в производстве спецодежды, рабочих костюмов, элементов верхней одежды. При производстве могут применяться однородные нитки, которые изначально состоят из натуральных и синтетических волокон, а также несколько различных типов нитей, смешанных в определенных пропорциях согласно предназначению готового изделия.

Смесовая ткань – это дуэт хлопчатобумажного волокна и полиэфира. Тип нитей всегда остается неизменным, меняется лишь их составлющие и процентное соотношение по отношению друг к другу.

Чаще всего пропорция имеет вид: 65% п/э к 35% х/б. Используемая техника саржевого плетения дает на выходе эластичный и одновременно очень надежный материал.

Технология получения волокна

Процесс производства волокон из вторичного полиэфира дополнительно осложняется предварительной подготовкой сырьевых компонентов.

Поскольку гарантией хорошего результата служит высокая степень очистки от загрязнений, подходить к этому этапу нужно ответственно.

Для производства тонкого волокна подойдет только максимально чистое вторсырье, поскольку сформовать и вытянуть тонкую нить достаточно проблематично.

Идеально подойдут производственные отходы:

  • литники;
  • слитки;
  • брак выдувного производства (бутылки, преформы);
  • обрезки нетканого и штапельного волокна;
  • жгуты, толстые веревки.

Тарные отходы ПЭТ можно использовать, но особое внимание придется уделить отмывке от загрязнений.

Стадии технологического процесса:

  1. Сортировка. Все изделия должны быть разделены по цветам и степени загрязнения. Крышки, укупорочный материал и этикетки необходимо удалить с особой тщательностью, поскольку малейшие примеси существенно снижают вытяжку готовой нити.
  2. Дробление. Измельчение желательно проводить до мелкой и однородной фракции, фильтруя пыль и особо крупные куски. Дробилку можно оснастить металлосепаратором. Подробнее о дробилках для полимеров — здесь.
  3. Мойка. При необходимости дробленку отмывают в флотационных ваннах и высокоинтенсивных моечных комплексах. Для особо загрязнённых изделий подойдет центрифуга.
  4. Сушка. Для осушения ПЭТ применяют сушилки накопительного типа и систему пневмотранспорта с несколькими циклонами. Слипшиеся куски хорошо разделяются и остывают в потоке воздуха.
  5. Экструзия. Поскольку полиэтилентерефталат плавится легко, экструдер может быть коротким. Он должен быть оборудован системами фильтрации расплава и дозирования, а также насосом расплава.
  6. Фильера. Самый технически сложный элемент. Размер и количество отверстий определяется видом получаемого волокна. Для текстильной нити толщина отверстий не более 0,3 мм. Фильера выполняется из качественного металла, что бы обеспечить минимальное количество застойных зон, где материал будет пригорать.
  7. Система охлаждения. Поскольку волокна очень тонкие, то остужать их можно потоком воздуха в закрытой камере. Далее уже остывшие нити поступают на намотку.
  8. Формирование тканей. Далее готовое волокно отправляют на ткацкие и прядильные станки.  Вид и техническое оснащение текстильных агрегатов зависит от вида ткани. Есть множество видов переплетения нитей — саржевое, сатиновое, бязевое и т.д. Оснащение оборудования определяется видом готового полотна.

Синтетика или нет

На следующей схеме представлены основные группы синтетических волокон.

Рассмотрим самых известных представителей этих групп.

Нейлон – первое синтезированное волокно, изобретено в 1935 году в США. Первыми изделиями из нейлона были женские чулки. Затем из него стали производить парашюты, рюкзаки, палатки, военную и спортивную одежду.

Положительные качества нейлона: лёгкий, упругий и высокопрочный (в 50 раз прочнее вискозы), долговечный, формоустойчивый, водоотталкивающий, защищает от ветра.

Ткань натуральный шелк

Позднее в Германии было получено волокно с похожими свойствами под названием капрон. Многие помнят капроновые ленты для заплетания косичек.

Сейчас из нейлона и капрона изготавливают куртки, ветровки, плащи, сумки, зонты, швейные нитки, туристическое снаряжение, рыболовные лески и сети, зубные нити многое другое. Даже американский флаг, установленный Нилом Армстронгом на Луне, был сделан тоже из нейлона.

Недостатками этих полиамидных материалов являются:

  • неустойчивость к действию света: на солнце цветные ткани выгорают, а белые желтеют;
  • повышенная электризуемость;
  • легкоплавкость: стирать следует в воде не выше 40 градусов, утюг лучше не использовать.

Полиэстер — широко распространенный дешёвый материал, имеет все достоинства синтетики, используется как заменитель хлопкового полотна для пошива блузок, платьев, другой повседневной одежды. Его часто применяют вместе с натуральными материалами. У нас он также известен под названием лавсан.

По сравнению с нейлоном полиэстер не выгорает и не выцветает на солнце, более устойчив к высоким температурам.

Материал имеет свойство закреплять форму при нагревании, — этим можно добиться интересных устойчивых эффектов плиссе, гофре или крэш.

Я самолично отдавала тонкий полиэстеровый шифон в мастерскую крэш, чтобы потом сшить юбку, – отличный результат! При последующих стирках и каком угодно скомканном хранении ткань всегда имела прекрасный внешний вид без потери жатого эффекта.

Вообще, люблю шить из этой ткани именно из-за того, что она не мнётся и не садится.

Спандекс ( от англ. «to expand» — растягивать) – высокоэластичное волокно. Другие его названия – эластан, лайкра.

В чистом виде используется редко, обычно добавляется к другим тканям в составе 2-3%. Результат добавления 5-15% лайкры к нейлону мы можем видеть в современных колготках – плотно сидящих на ноге, эластичных, с характерным блеском.

Изделие с волокном спандекс отлично сохраняет форму, практически не мнется, хорошо облегает тело. Материал, куда он добавлен, имеет в названии дополнительное слово «стрейч».

Применяется в изготовлении тканей для купальников, спортивных костюмов, корсетного и нижнего белья, чулочных изделий, эластичных бинтов в медицине.

Полиуретановые волокна боятся высоких температур и хлора, поэтому при стирке вода не должна быть выше 40 градусов, купальники после бассейна нужно тщательно прополаскивать.

Нитрон – самое мягкое, тёплое и шелковистое из всех синтетических волокон. Известен также под названиями акрил, ПАН-волокно.

Нитрон часто называют «искусственной шерстью», ведь по физическим показателям и применению он очень похож на неё. При выработке тканей в основном используются штапельные волокна. Они смешиваются с хлопком, шерстью и вискозой для достижения наилучших свойств.

Отличительным качеством нитрона является его гипоаллергенность, в отличие от других его синтетических сородичей. Это совершенно безвредный и безопасный материал. Он не обесцвечивается, устойчив к химическим и атмосферным воздействиям, не мнётся, достаточно прочный.

Применение: костюмные ткани, верхний трикотаж, шторы, пледы, ковры.

Из недостатков нужно отметить электризуемость и пиллингуемость (образование катышков при длительной носке).

Хлорин – модифицированное ПВХ-волокно, обладает чрезвычайной стойкостью к щелочам, кислотам и окислителям, не боится огня, сильно электризуется, блеск отсутствует. Используется для изготовления спецодежды и лечебного белья.

Винол – дешёвое волокно из поливинилового спирта. Отличается тем, что хорошо впитывает воду, почти как хлопок. Химически и светостойкое. Добавляется к вискозе и хлопку при производстве тканей для белья и верхней одежды, одеял, технических изделий.

Полипропилен – прочное и лёгкое эластичное волокно с хорошими термоизоляционными свойствами. Идёт на изготовление канатов, фильтров, ковров, плащевых тканей для верхней одежды.

Многие, следуя многолетним традициям, отдают предпочтение натуральным тканям – хлопку, льну, шелку и шерсти, именуя синтетикой любые материалы, полученные в результате химических процессов, и относясь к ним с пренебрежением.

Такое название не совсем соответствует истине, поскольку весь ассортимент тканей, производимых химическим путем, можно разделить на две большие группы:

  1. Ткани, изготовленные из полимеров, не существующих в природе – именно их и можно с полным основанием называть синтетическими. Это капрон, нейлон, акрил и другие.
  2. Искусственные ткани, полученные из натуральных природных компонентов – целлюлозы, древесины, каучука и даже стекла. По внешнему виду их практически невозможно отличить от натуральных, к тому же они обладают весьма высокими гигиеническими свойствами.

Наиболее яркими представителями группы ненатуральных тканей из натурального сырья являются вискоза, модал, бамбук, ацетат и триацетат.

Предлагаем ознакомиться:  Из какого материала строить погреб
Ссылка на основную публикацию
Adblock detector