Работы из бута

Руководство по строительству фундамента из бута своими силами

Бутовым называют ленточный (столбчатый фундамент), построенный из крупноразмерного природного камня, залитого цементным раствором.

Бут, в отличие от строительного щебня и гравия, не делится на фракции. Поэтому в нем встречаются куски размером от 15 и до 50 см самой разной формы.  Лучшим считается «постелистый» бут, который легко отличить по относительно ровной и широкой нижней и верхней граням.

https://www.youtube.com/watch{q}v=WjVzazeChBM

Фундамент из такого камня строится довольно быстро и не требует сортировки и колки.  К сожалению, постелистый бут встречается довольно редко.

Несмотря на трудоемкость укладки, устройство фундамента из бутового камня до сих пор остается популярным по причине низкой стоимости и высокой прочности конструкции. По сравнению с ленточным фундаментом из бетонных блоков он обходится в 2-3 раза дешевле.

Еще один плюс, который дает бутовый фундамент – красота натурального камня. Если вы сделаете из него не только подземную часть, но и цоколь, то тратить время и деньги на отделку плиткой или штукатуркой не придется.

Работы из бута

Надежность бутового фундамента зависит не только от прочности камня и раствора, но и от несущей способности основания. На просадочных и пучинистых грунтах бутовые фундаменты без усиления арматурой строить не следует. На крупном песке, плотном суглинке и глине он простоит без капитального ремонта не менее 100 лет.

Важно

В наши дни бутовые фундаменты возводят под малоэтажные жилые здания (до 2-х этажей) и хозпостройки, хотя в городах на них уже более полувека стоят кирпичные «пятиэтажки».

Покупая камень, нужно обращать внимание на его размер (оптимальный для укладки 20-30 см). Материал должен быть чистым (без земли и грязи), прочным (выдерживать сжимающую нагрузку не менее 1000 кг/см2) и без трещин. Лучший камень – гранитный или базальтовый, хуже всего для кладки подходит известняк.

Поскольку бут – крупноразмерный камень, то сделать фундамент шириной менее 35 сантиметров из него вам не удастся. Учтите этот момент перед началом земляных работ. Оптимальная ширина «ленты» из бута (камень укладывается двумя параллельными рядами) – 45-55 см.

Для того, чтобы сезонные колебания грунта не разрушили кладку, на дно траншеи насыпают «подушку», состоящую из слоя песка и слоя щебня. Ее толщина после трамбования должна быть в пределах 15-20 см.

В грунт бутовый фундамент заглубляют ниже отметки сезонного промерзания, чтобы устранить действие сил морозного пучения.

Если работы ведутся в плотном грунте, то ставить щитовую опалубку в траншею не нужно. Фундамент в этом случае делают по технологии «враспор», укладывая бут вплотную к стенкам траншеи.

Классическая кладка бутового фундамента выполняется послойно. Перед закладкой первого слоя специалисты рекомендуют постелить на песчаную подушку плотный полиэтилен.

Он не даст цементному молочку уходить из раствора, снижать его прочность. Бут кладут двумя параллельными линиями, оставляя между камнями зазор в 3-5 см для заливки раствора.

Верхний ряд укладывают с перевязкой нижнего: камни должны перекрывать нижние швы.

Для приготовления крепкого заливочного раствора используют свежий цемент марки М-500. Пропорцию подбирают в таком соотношении: на 1 часть цемента 3 части песка. Консистенция должна быть сметанообразной для хорошего проникновения в швы.

Работы из бута

Перед укладкой камни нужно немного увлажнить водой. Это удалит пыль и улучшит сцепление с раствором.

Заливку делают одним из двух способов: прямым и обратным. Прямой вариант – сначала расстилается слой раствора такой толщины, чтобы бут был утоплен в нем на ½ своей высоты. При обратном способе первый слой бута заливают раствором, который полностью закрывает камень. Затем на него кладут новый ряд.

Следует отметить, что прямой способ лучше обратного. При нем образуется меньше воздушных полостей, снижающих прочность фундамента.

Важное замечание: выполняя укладку камня, не забывайте сразу же делать в ней технологические отверстия для пропуска водопроводных и канализационных труб. Это избавит вас от трудоемкого занятия по пробивке и сверлению отверстий в твердом камне.

В проблемных грунтах нужно сделать усиление бутового фундамента горизонтальным поясом арматуры из 4-6 стержней сечением 14-18 мм. Их укладывают на дно траншеи, утапливая в слой раствора толщиной 5-7 см.

Другим способом обезопасить бутовый фундамент от колебаний грунта является уширенная подошва. Для этого ширина траншеи должна быть равна ширине опорной подошвы. Ее кладут точно так же, как и основную часть фундамента. После завершения работ выполняют обратную засыпку боковых пазух, уплотняя послойно грунт.

Совет

Для того, чтобы сделать бутобетонный фундамент идеально ровным под кладку стен, по верху заливают растворную или бетонную стяжку толщиной 5-10 см. Она скрывает выступающие части камня и укрепляет фундамент. Если есть сомнения в прочности и стабильности почвы, верхнюю стяжку следует усилить армированием. Это погасит растягивающие напряжения от подъема грунта и защитит фундамент от трещин.

https://www.youtube.com/watch{q}v=CWQPDRJyxpA

Следует сказать о том, что бутобетон – хороший материал не только для ленточного, но и для столбчатого основания под здание. Намного проще и легче выкопать несколько ям по периметру дома ниже отметки промерзания грунта, чем заглублять в него сплошную ленту и бутить ее камнем.

бутовый фундамент

Несущая способность бутовых столбов ничуть не меньше, а затраты труда существенно ниже. Залив столбчатые опоры на 10-15 см выше поверхности земли, по ним делают связующий ростверк из армированного бетона и кладут стены.

Бутовый камень практически не впитывает влагу, но вода из грунта поднимается по растворным швам. Поэтому фундамент в любом случае нужно качественно гидроизолировать 2 слоями рубероида или обмазать битумной мастикой по верхнему срезу.

Бетонная отмостка – важная часть общей системы защиты фундамента от атмосферных осадков. Ее ширина должна быть не меньше 80 сантиметров при толщине от 12 до 8 см.

Фундамент из бута надежный и эстетичный, срок его службы – не менее 150 лет, при этом верхний предел не ограничен. Ведь до наших дней дошли постройки, выполненные по той же технологии, еще несколько веков назад.

Что такое бутовый фундамент и когда его используют{q}

Бут – камни с неровными краями разных размеров и формы, полученные путем естественного разрушения горных пород (песчаника, доломита, ракушечника) или взрывных работ. Средний размер фрагментов – 30-50 см в диаметре, вес – от 25 до 45 кг.

Виды по форме:

  • рваный – все края фрагмента неровные, острые;
  • постелистый – одна из сторон булыжника более гладкая и ровная;
  • плитняковый – плоские, произвольной формы с ровными противоположными сторонами.

Эта классификация условна, так как камень просто сортируется исходя из той формы, какую создала природа или грубое механическое воздействие, специальной обработки не производят. Особенно крупные булыжники иногда раскалывают на части.

Из этих камней делают основания под любые постройки, укрепляя практически хаотичную кладку цементным раствором. В таком сооружении около 90 % бута. Булыжники размещают рядами в траншею и скрепляют бетоном.

Удобнее использовать постелистый и плитняковый типы. Высокое основание укрепляют армирующим поясом. Бутобетонный фундамент подходит для любых построек высотой в несколько этажей, возведения цоколя, хозяйственных строений, бань.

Один из важнейших критериев выбора этого материала – доступность. В регионах с горной местностью купить камень проще всего, а доставка в отдаленные пункты может стоить очень дорого. Также необходимо подобрать булыжник с высоким уровнем прочности – от удара молотком он не должен рассыпаться, а только издавать звонкий звук. Недопустимы растрескивания и расслоения.

Плюсы и минусы бута

Ни один столбчатый или ленточный фундамент не будет надежным и качественным, если при его закладке не учесть преимущества и недостатки используемых материалов.

Плюсы:

  • Эстетичный внешний вид. Возвышающаяся над землей часть выглядит как каменная кладка, придавая зданию презентабельность. В дополнительной отделке не нуждается.
  • Экологическая безопасность.
  • Выдерживает перепады температур и воздействие влаги.
  • При соблюдении технологии сезонные движения почвы не страшны.
  • Долговечность исчисляется сотнями лет.
  • Большая несущая способность позволяет возводить крупные по площади и этажности строения из тяжелых изделий.
  • Не подвержен грибку и плесени и поражениям насекомых.

Работы из бута

Возведение бутобетонного фундамента – далеко не простой процесс, требующий времени и физических усилий. Это связано с особенностями материала и технологией:

  • Камни имеют разную форму и размер, чтобы уложить их наиболее плотно, потребуется сортировка и тщательный подбор элементов.
  • Бутовое основание необходимо заглублять ниже уровня промерзания почвы на 20 см, поэтому нужно копать глубокую траншею и поэтапно закладывать ряды булыжников.
  • Строительство в регионах, отдаленных от места залегания камня, обходится намного дороже за счет доставки материала.
  • Все работы приходится выполнять своими руками, так как привлечение спецтехники невозможно.
  • Бетонирование выполняется поэтапно, поэтому замешивать приходится несколько порций цементной смеси.

Если нет возможности выполнить работы своими силами, придется привлекать бригаду монтажников. Кладка профессионалами стоит намного дороже, чем сооружение других видов оснований.

Следует составить план расположения ленты или столбов, рассортировать камни по фракции и форме. Наиболее ровные и крупные стоит оставить на углы. Изучить строение и тип почвы, установить места прохождения грунтовых вод и уровень промерзания – это необходимо для определения оптимальной глубины.

Кладка стен из бутового камня

Для кладки рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор М400 или М500.

Для бутового камня из гранита или диабаза соотношение компонентов раствора должно быть на одну часть цемента не более двух частей песка. Если бутовый камень из известняка или песчаника, то соотношение на одну часть цемента три части песка. Раствор должен быть пластичным и полностью заполнять все отверстия и промежутки между камнями.

К этому хочется дополнить, что раствор для бутовой кладки может быть и в таких соотношениях: 1:2, 1:1, если применяемый бутовый камень является магматической горной породой, такой как гранит, андезит, диабаз и т.п.

Раствор 1:2, где на одну часть цемента М-400 приходится две части песка можно употреблять при создании каменных цоколей под дом (с закладкой на углах сетки между горизонтальными рядами угловых камней) или при возведении стен высотой более двух метров.

Предлагаем ознакомиться:  Гриб белянка: фото и описание белой волнушки и разновидности белянки – гриба скрипицы

Также этот раствор можно применять только при укладке верхнего блокирующего, завершающего ряда камней бутовой стены, придавая тем самым более высокую прочность этой части стены (для долговечного сопротивления погодным условиям).

Это неплохой мастерский прием. Расшивать швы в верхней части стены, если она остается горизонтальной или с уклончиком — лучше заподлицо с камнем вподрезку, не давая тем самым возможности дождевой воде скапливаться в швах и замерзать при ночных перепадах температуры в осеннее или зимнее время.

Раствор 1:1 следует применять в местах водостоков, нетолстых бутовых кладок, в бойницах, которые в наше время могут оказаться не только стилевыми элементами стен, и в арках или в эксклюзивных работах.

Еще одним неплохим приемом в бутовых кладках является размещение внутренних закладных камней, которые выполняют роль тычковой перевязки, но при этом не выходят наружу стены. Для этого нужно иметь обрезки более-менее прочного плоского песчаника, в которых нарезаются зазубрины.

Возведение каменных столбов в бутовых заборах может носить смешанный характер кладки, где примерно одну треть (верхнюю) столба можно выложить с кирпичной сердцевиной. Этот метод хорош при дефиците угловых камней, которых немало нужно для столбов.

При устройстве кирпичных сердцевин нужно класть столько раствора, чтобы он выходил из кирпичных швов, но убирать мастерком его не следует, пусть застывает в виде наплывов. Это поможет последующей лучшей сцепке с раствором при облицовке столба камнем.

При кладке бута своими руками можно поступить и обратным образом: класть мало раствора при кладке кирпичной сердцевины, так, чтобы швы оставались немного незаполненными. Это тоже даст возможность более лучшей сцепки с раствором и облицовочным камнем. Используемый кирпич должен быть красным и полнотелым.

При строительных работах с камнями иногда желательно добавлять в раствор обычный стиральный порошок или моющее средство для кухонной посуды и утвари. Стиральный порошок, как и моющее средство, разбавляются в воде, предназначенной для размешивания сухой цементно-песчаной смеси.

При добавлении стирального порошка раствор становится эластичным, как бы более податливым. При добавлении моющего средства раствор перестает «плакать». Растворы «плачут», то есть выделяют воду, когда в них использован речной промытый песок;

и еще более усугубляется этот факт при дождливой сырой и не теплой погоде. Добавлять эти средства в раствор можно из расчета 1 стакан средства на двухсотлитровую бочку воды, предназначенную для замесов.

Если же каменная кладка будет происходить в бане или сауне, в раствор лучше подмешивать жидкое стекло. Жидкое стекло позволит застывшему раствору меньше впитывать в себя влаги и соответственно медленнее разрушаться.

Кладка забора из бутового камня

Жидкое стекло добавляется в воду из расчета 20 граммов на литр. Эта смесь добавляется понемногу в готовый раствор, перемешивается и сразу используется, так как раствор с жидким стеклом через несколько минут загустеет.

Сочетание в кладках камней и кирпичей началось еще в античные времена, получив свое развитие в Древнем Риме. В таких кладках тоже следует соблюдать правила перевязки. Однако может быть и ограниченное применение бута, где камни могут являться частью общей кирпичной стены, создавая определенную стильность дома.

На первый взгляд бутовые кладки, сделанные мастерами, могут показаться единообразными, но это не так. Каждый мастер имеет свой почерк, свой манер. Для того, чтобы не было кидающихся в глаза различий, бригадир или прораб каменщиков должны распределить участки стены между мастерами так, чтобы один человек не выполнял, к примеру, 2-3 пролета (стороны) стены сразу.

Едкая негашеная известь для побелки стен перед употреблением в дело обращается в гашеную, что достигается посредством гашения ее водою. В ящик, назначенный для гашения, кладут едкую известь и наливают на нее достаточное количество воды, причем происходит гашение, то есть сильное поглощение воды.

При этом известь сильно нагревается, кипит и испускает много густого пара; после достаточного насыщения водою известь успокаивается и превращается в мелкий пушистый порошок гашеной извести. Перед тем, как развести известь пушонку для побелки стен, нужно приготовить соответствующую по объему емкость.

https://www.youtube.com/watch{q}v=a1S4ZDCllt0

Если при гашении будет взято много воды, то известь ослабит свою силу, а если мало, то в извести останутся негашеные и, следовательно, негодные к употреблению куски. Это основные аспекты того, как правильно развести известь для побелки стен, если их соблюдать, то приготовление рабочего раствора не покажется трудным делом.

Что касается количества воды, необходимой для гашения извести, то оно не всегда бывает одинаково и зависит от состава и качества взятой извести. Вот почему воду наливают в известь не сразу, но постепенно, пока вся известь погасится.

Известь дает на воде очень распространенную прочную белую краску для дешевых работ по кирпичу и штукатурке.

Известь разрушает органические краски, но с землистыми дает прочные тона.

Работы из бута

Шпат, легкий и тяжелый, служит как подмесь в краски для их удешевления; он не влияет на цвет, но ослабляет кровельную способность. Суррогат, хотя и употребительный, но недобросовестный.

Большая часть красок разводится на масле, которое бывает минерального, растительного и животного происхождения. К минеральным маслам относятся нефть, горный воск и др.

В малярном деле употребляются масло и олифу для дерева исключительно растительного происхождения, добываемые из семян различных растений и главным образом льняного семени. О том, какие подходят – можно узнать дальше в статье.

Растительные масла бывают очень разнообразны по своему составу и имеются в продаже в твердом (японский воск), густом (кокосовое масло) и в жидком состоянии (льняное масло).

Все растительные масла на воздухе, при продолжительном стоянии, окисляются, густеют и горкнут.

Жидкие и мажущие масла имеют свойство тягучести, затвердевают и способны образовать красивую эластичную, похожую на каучук массу.

Ко вторым: деревянное, оливковое, миндальное, рапсовое, сурепное, горчичное, буковое, касторовое и др.

Масло льняное добывается прессованием льняного семени. При холодном прессовании получается лучший сорт масла приятного запаха и светло-желтого цвета, что дает возможным употреблять его в пищу.

Работы из бута

На маслобойных заводах, однако, холодное прессование считается невыгодным вследствие сравнительно малого выхода масла и заменяется горячим прессованием, причем полученный продукт будет более темного цвета с сильным запахом. Такое масло неочищенное идет почти исключительно для приготовления олифы (вареного масла).

Что касается качества масла, то оно зависит от способа приготовления и качества семени, из которого оно приготовлено.

Так как льняное масло представляет продукт довольно ценный, то его часто подмешивают различными примесями, портящими его качество. Наиболее часто встречающейся примесью льняного масла является минеральное масло.

Такая олифа обыкновенно сохнет плохо и дает отлип. Если на нее смотреть на просвет, то получится синеватый оттенок, что, однако, не всегда бывает заметно, ибо в последнее время как подмесь стали употреблять хорошо очищенное минеральное масло (бесцветное).

Из всех растительных масел льняное масло имеет самое широкое распространение в малярном деле, представляя лучший продукт для приготовления льняной олифы.

Масло маковое получается из семян мака прессованием при обыкновенной температуре, или же при нагревании. В первом случае масло будет иметь светлый цвет, приятный вкус и потому такое масло обыкновенно употребляется в пищу.

Во втором — темный цвет и горьковатый вкус вследствие обилия примесей делают такое масло пригодным только для технического употребления, как например, при составлении дорогих красящих веществ. Для обыкновенных малярных работ такое масло редко употребляется.

Масло подсолнечное добывается из семян подсолнечника, растущего почти повсеместно в России и засеваемого особенно много в Малороссии, южных губерниях и на Кавказе. Цвет масла золотисто-желтый, в свежем виде имеет приятный вкус и запах и охотно употребляется в пищу.

Подсолнечное масло главным образом идет для приготовления светлой олифы, для разведения белых и светлых красок. Сохнет много медленнее льняного. При неумелом приготовлении такая олифа дает отлип и приобретает красный оттенок.

Характеристики бута

  1. Основной характеристикой бутового камня является его сопротивление на сжатие. Именно этот параметр определяет марку материала, которая колеблется от 100 до 1200. Другими словами, бутовый камень может выдерживать нагрузку на сжатие от 100 кг/см2 до 1200 кг/см2.
  2. Морозостойкость бута должна быть не ниже 15 циклов. То есть материал подвергается замораживанию и размораживанию не менее пятнадцати раз и это не повлияло на его несущую способность. Марки бутового камня по этому показателю могут быть от F15 до F300.
  3. Лещадность является очень важной характеристикой бута.Понятие лещадности позволяет определить соотношение в камне игольчатых и плоских зерен. По этому показателю бут делится по пяти группам от V группы (35-50%) до I группы (менее 10%).
  4. Радиоактивность материала делится на два класса:
    • I класс (до 370 Бк/кг) для применения бута в условиях жилых районов и населенных пунктов;
    • II класс (свыше 370 Бк/кг) для применения камня в промышленном строительстве.

Существует еще один абсолютно индивидуальный показатель, который характеризуется тональностью звука, издаваемого камнем после удара молотком. Чем более звонко и ровно происходит звучание, тем меньше различных примесей в камне, тем более однородна его структура.

Материал идентифицируют по техническим и физическим свойствам, а также по способам добычи. Существуют определенные стандарты по ГОСТ 2173 87, которые предъявляются к данному материалу, и которые изготовители обязательно должны соблюдать. Согласно этим нормативам характеристики бутового камня такие:

  1. Вес бутового камня. Он напрямую зависит от породы, что влияет на стоимость конечной продукции. В среднем кубический метр твердой породы весит около 2т. Вес самых легких пород будет колебаться от 1400-2500 кг. Один кусок бута весит до 55 кг, но производители, при желании заказчика, могут доставлять и более тяжелые обломки пород.
  2. Радиоактивность. Имеет значение при использовании в населенных пунктах, где 1 класс предназначен для жилых зон, а 2 класс – для обустройства дорог, насыпей и мостов.
  3. Плотность бутового камня. Различается по размеру фракций. Оптимальным показателем считается 1,4-1,8 т/м3. Данный показатель обязательно учитывается для расчета камня при укладке, чтобы четко определить возможную нагрузку.
  4. Морозоустойчивость. Зависит от породы. Устанавливается подсчетом циклом замораживания и оттаивания. Самые морозоустойчивые марки бутового камня F300-F400 предназначены для эксплуатации в экстремальных климатических условиях.
  5. Размеры бутового камня. Размер может варьироваться, как и вес, в зависимости от того, какую работу вы собрались осуществлять с его помощью. В среднем: от 100 мм до 550 мм в диаметре.
  6. Прочность. Определяет качество и продолжительность эксплуатации. Самой слабой прочностью обладают марки М200-М600, а высокими показателями обладают марки М1200-М1400. Материал последних видов используется при постройке мостов и дорог.                                                                                                                                                                    
  • размеры самых маленьких и самых больших кусков;

  • порода камня;

  • технические характеристики.

Нюансы кладки бута (с видео)

С видео кладки бута вы можете ознакомиться выше. Есть в бутовых кладках свои нюансы, которые желательно делать единообразно. Они достойны отдельного рассмотрения. Прежде всего, нужно стараться использовать камни, которые на своих лицах имеют внутренний угол или вогнутость.

Известно, что такие камни легче колются, но если на строительном объекте достаточно камня разных размеров, то, естественно, они тоже идут в дело. Они разнообразят кладку. Особенности их поверхностей нужно компенсировать подгонкой к ним других камней.

Это создает свой эффект. Есть среди камней такие, которые можно охарактеризовать как лица со ступенькой. Речь идет о том, когда плоское лицо камня где-то у края имеет излом, после чего оно продолжается в том же направлении — параллельно.

В этом случае такой камень нужно либо поставить на видном месте кладки вместе с другими подобными камнями, либо расколоть. Здесь уместно говорить о тонком моменте, который может быть использован для красоты или отвергнут.

Совершенно новый эффект дает несквозная прорезка камня с последующим обламыванием. Прорезанный камень имеет матовую фактуру, сочетающуюся с фактурой «скалы» — обломленного камня. Такими фактурами можно выделять, облагораживать части кладок, создавая дополнительный декоративный эффект.

Подобная подрезка производится с помощью болгарок и соответствующих алмазных дисков. Другой вариант подрезанных по периметру лиц камней выглядит уже с некоторой претензией на солидность работы и ее заказчика.

В сейсмоопасных районах давно получил распространение метод каркасного строительства, при котором арматурой обвязываются все периметры и вертикали каждого этажа. Эта арматура потом заливается бетоном, создавая монолитное сооружение.

При возведении наклонных стен нужно, прежде всего, правильно выставить маячные бечевки, задающие плоскость будущей стены. Затем кладка начинается с самых больших и толстых камней. Чем выше кладка, тем более тонкие камни задействуются. Таким образом, при наклонных кладках меньше приходится заниматься колкой камня.

При желании опытный честолюбивый мастер может разработать свой каменный автограф. Камнеавтограф — это дополнительное подтверждение авторской работы. Он представляет из себя несколько камней, набранных в определенную фигуру или комбинацию, но при этом не выделяющуюся особым образом из бутовой кладки. Располагать камнеавтограф следует всегда в одном каком-либо месте стены.

Во время работы с бутовыми кладками могут возникать ситуации, когда подходящий камень имеет на своем лице какой-либо выступ. Традиционно в таких случаях кладут камень на почву и стесывают или скалывают мешающий выступ.

Другой вариант решения этой проблемы выглядит так: камень укладывается в заданную плоскость стены, при этом выступ на его лице будет выходить за плоскость. После окончания возведения стены нужно все имеющиеся выступы и шероховатости сбить зубилами и молотками.

Намного легче удалять выступ на камне, когда он намертво зафиксирован в стене. Этой обсечкой выступов и шероховатостей камней опытный каменщик еще раз экономит и силы и время, затрачиваемые на всю работу. Укладывая камни с ненужными выступами, приговаривайте: «На последующую обсечку».

Последующая обсечка — один из важных приемов или секретов мастерства.

Немалую роль играет помывка сделанной работы. После мытья камней щетками и мыльной водой, а затем чистой водой, общий вид сооружения становится более впечатляющим. Дело в том, что при помывке снимается пыльный налет с камня, к которому давно привык глаз и строителя, и заказчика.

Простая же операция с помывкой — хороший завершающий этап работы. Вообще же, что касается воды, то не лишним будет время от времени окатывать ею возводимую стену, особенно при жаркой погоде. Это позволит сооружению быстрее набирать необходимую прочность.

После помывки, для эстетики, можно сделать тонировку швов. Швы закрашиваются краской, приготовленной из плиточных затирок и грунтовки глубокого проникновения. Подбирать цвет швов можно по цвету камня (светлее или темнее), либо по принципу контрастности с камнями.

В особых продуманных случаях тонировка швов может быть выполнена методом цветовой растяжки, когда цвет шва постепенно приближается к цвету раствора и наконец, становится обычным, не подкрашенным, являя пред очи людские то, что заставляет останавливаться прохожих (от общего впечатления).

Преимущества бутового камня

Использование бутового камня с каждым годом набирает популярности. Специалисты объясняют это рядом преимуществ данного материала. К плюсам относят:

  1. Долговечность. При соблюдении правил монтажа камень не разрушается сотни лет.
  2. Экологическая безопасность. Бут – это природный материал, при его обработке не используются химические реактивы. Он не причиняет вреда ни человеку, ни окружающей среде.
  3. Внешние характеристики. Разнообразие цвета всех пород позволяет создавать различные композиции. Они выглядят надежно и достойно.
  4. Доступность. Этот природный камень можно добыть и применить самостоятельно.
  5. Практичность. Камень доступный и дешевый строительный материал, не требующий специальных заводов для производства, техник и площадок.
  6. Износостойкость. Этому натуральному материалу не страшны перепады температур, ветра, влажность, вредные насекомые и плесень. Он выдерживает вертикальные и горизонтальные нагрузки.

Свинцовые и цинковые белила

Главнейшие из них — свинцовые и цинковые белила. По химическому составу свинцовые белила представляют основную углекислую соль. Чистые белила называются цельными и носят марку № 0. Белила с примесью сернокислого барита (тяжелого шпата) называются сортовыми и отмечены № 1, № 2 и № 3.

Последние два сорта иногда содержат до 40% тяжелого шпата. Из других подмесей встречаются мел, гипс, полевой шпат, каолин. Чистые свинцовые белила обладают большою кровельною силою. К недостаткам их относятся ядовитость и способность темнеть в присутствии сероводородного газа.

При масляной окраске грунт обыкновенно наводят свинцовыми белилами и поверх их кроют цинковыми.

По своему химическому составу цинковые белила представляют окись цинка. В торговле высший сорт цинковых белил носит название шневейс и отмечен № 0; цинквейс — № 1.

Из более низких сортов и побочного продукта при производстве цинковых белил получается краска цинк-грау.

Недостатки бута

Недостаток у этого материала только один – трудоемкость укладки. Этот вид стройматериала требует смекалки, терпения и ловкости. Сложность заключается в таких видах работ:

  • подборе камней;
  • в изготовлении и использовании хороших растворов для скрепления.

Обожженный известняк или негашёная известь

Мел, или углекислая известь для стен, имеет обширное применение при составлении клеевых красок, входя в их состав самостоятельно или для разбелов, а также для приготовления замазок и шпаклевок. Лучшие сорта мела носят название мела плавленого, который получается отмучиванием самородков.

В России мел встречается в достаточно чистом виде, не требующем обработки, в Курской губернии и известен в торговле под именем белгородского мела, в особенности замазочный мел, продающийся кулями. Большое применение в малярном деле имеет так называемый шведский мел плавленый.

Известь для побелки стен получается из известняка или известкового камня, который находится в разных местностях. Известняк часто содержит в себе глинистые или железистые составные части. В последнем случае он имеет синеватый цвет, обладает большою плотностью и твердостью.

Известь можно получить чрез обжигания известняка в особых печах несколько дней подряд. В начале обжигания из печи будет выделяться густой черный удушливый дым со своеобразным запахом, который затем сменяется белым, что и служит одним из признаков превращения известняка в известь.

Обожженный известняк предоставляет собою негашеную, или едкую, известь в кусках, часто называемую кипелкой, обнаруживающую едкие свойства, быстро разрушающие органические ткани. При продолжительном лежании на воздухе эта известь поглощает из него углекислоту и делается все более и более слабой и менее годной для употребления.

Добыча бутового камня

Этот природный камень добывается открытым способом, преимущественно в карьерах. Различают два способа добычи камня:

  1. Распиливание. С помощью специальных инструментов отпиливают куски необходимой величины. Такой способ подходит только для мягких горных пород.
  2. Взрывные работы. Таким способом добывают гранит, песчаник и известняк. Камни получаются большие и с неровными гранями.

Область применения

Бутовый камень используется для возведения и отделки следующих объектов:

  1. Фундаменты сооружений, которые можно отнести к монументальным.
  2. Инженерные сооружения. К ним можно отнести подпорные стенки и различные  ограждающие конструкции в неотапливаемых сооружениях.
  3. Гидротехнические сооружения, такие как каналы, колодцы, отстойники и т. п.
  4. Ограждения небольшой высоты.
  5. Мощение дорог и тротуаров в элитных районах населенных пунктов.
  6. Ландшафтные и декоративные элементы.
  7. Отделка цоколей и фасадов зданий и отделка заборов.

Ленточные фундаменты из бута привлекают внимание строителей тем, что они не требуют армирования, роль которого выполняют сами каменные пластины.

Для гидротехнических сооружений размеры бутового камня требуются несколько меньше, чем указанные выше. Вес должен не превышать 30 кг, а размер ограничиваться 300 – 350 мм.

Особенно эффектно смотрятся выполненные из этого материала альпийские горки, декоративные бассейны, фонтаны, обрамления для цветников и газонов.

Благодаря всем своим свойствам и преимуществам из бутового камня строят, отделывают и возводят:

  • канализационные каналы;
  • гидротехнические сооружения;
  • садовые дорожки;
  • клумбы и места отдыха;
  • заборы — такие ограды защищают участки от автомобильных выхлопов и шума, они долговечны и выглядят отлично;
  • фундаменты — дома тоже можно возводить из бута, но на сегодня чаще можно встретить бутовый фундамент;
  • цоколи.

Как сделать бутовое основание своими руками

Плюсы и минусы бута

Этот метод можно применять и при укладке бутового фундамента. В этом случае работа будет более конструктивной. Нужно будет выпускать из верхнего ряда камней фундамента поставленные на попа камни, которые должны стоять в плоскости будущей стены. Такие камни можно назвать коренными.

После того как затвердеет фундамент и «вставные зубы» прочнейшим образом зафиксируются на своих позициях, кладку стены можно продолжить либо традиционным методом, либо методом, который можно назвать конструктивным.

Вспомним о том, что если продолжать кладку традиционным, классическим методом, то нужно будет, прежде всего, установить первые большие, брешевые и промежуточные камни (после угловых камней, конечно).

Если продолжать кладку конструктивным методом, то на «вставные зубы» нужно будет ставить новые большие камни, стараясь сверху перекрыть ими все бреши или смыкающиеся между собой первые большие камни («вставные зубы» и просто большие камни, поставленные на фундамент).

Это совершенно новый подход к делу. Установленные таким образом новые камни (с подпорными камешками или с опорой на хвосты друг друга) будут создавать картину дырявого сооружения, где ветры гуляют. Подняв до высоты новых больших камней угловые камни, мы обозначим тем самым «горизонтальный» верх второго ряда.

И только после этого нужно приступить к заделыванию брешей нижнего ряда — ряда первых больших камней. Установив в бреши хорошо подходящие камни, нужно заполнить раствором (бетоном) пустоты между камнями внутри кладки.

Этот метод хорош тем, что он придает более прочную устойчивость стене. Получается, по сути, набирание каменного «костяка» стены из больших камней. Разумеется, что чем выше стена, тем меньшие камни будут укладываться в ее тело.

Кроме того, при этом методе происходит определенная экономия сил и он несколько продуктивнее традиционного метода, ведь бреши приходится заполнять малыми камнями, которые уже не могут влиять на примерку над ними выше укладываемых камней.

Обязательное условие этого метода — большая аккуратность и осторожность при работе. Конструктивным методом лучше пользоваться при наличии уже такого опыта, когда глаз каменщика выделяет из кучи тот камень, который по своей форме как раз и уложится в нужном месте.

С опытом приходит запоминание камней и узнавание их в хаосе бутовой кучи. Узнавания и запоминания эти есть натренированность глаза (глазомер), зрительная память, абстрактное мышление, когда с первого же раза выбираются подходящие камни для укладки в конкретном месте.

При варке для приготовления олифы из подсолнечного масла в домашних условиях надо не забывать, что избыток окислов, или так называемая сушка, вредно отзывается на прочности олифы и приготовленных на ней красок.

Варка масла в небольших количествах домашним способом довольно трудна и требует много навыка, ибо малейший недосмотр может испортить всю работу. Если масло переварено, то оно будет плохо сохнуть и даст отлип, тогда как недоваренное будет иметь свои, не менее существенные недостатки.

Для приготовления олифы может быть пригодно всякое чистое, без посторонних примесей, скоровысыхающее растительное масло. Лучшим маслом в этом отношении надо считать старое льняное масло, именно такое, в котором от времени и долгого стояния успели осесть нечистоты, слизистые вещества и отделиться вода.

Такое осаждение, или очистка масла, в некоторой степени может быть ускорено, если масло поставлено в теплое место при доступе воздуха. Олифа из льняного масла обладает хорошими адгезивными и укрывными свойствами.

Работы из бута

Под котлом разводят не особенно сильный огонь и, не накрывая котла крышкою, дают кипеть маслу не менее 2 часов, по прошествии которых всыпают понемногу свинцового сурика и зильберглета, считая на 16 кг масла 400 г зильберглета и 100 г свинцового сурика, при постоянном вымешивании деревянным веслом.

Маслу дают кипеть 1-1,5 часа, и затем огонь из-под котла надо погасить и дать маслу постепенно охладиться. После полного охлаждения следует осторожно слить масло с образовавшегося на дне котла осадка, последний может быть употреблен на приготовление замазки для простых работ.

Во время варки олифы весьма возможны случаи воспламенения масла. Тогда котел необходимо немедленно накрыть металлической крышкой, но отнюдь не заливать горящее масло водою, что может быть причиною опасного взрыва.

Надо вообще заметить, что варки олифы домашним способом следует избегать, качество полученного продукта оказывается не всегда удовлетворительным. Вот почему нет никакого расчета готовить его дома, а лучше приобретать олифу готовой.

Покупая масло от солидных фирм, специально занимающихся варкою в крупных размерах, в специально приготовленных для того аппаратах и приборах, можно вполне гарантированно получить однородный продукт хорошего качества, что особенно необходимо при производстве малярных работ.

В некоторых случаях можно сделать олифу из масла холодным путем, прибавляя к сырому маслу от 3 до 5% малярного сиккатива.

Инструменты

В зависимости от способа укладки камня вам понадобятся такие инструменты и материалы:

  • молоток или трамбовка;
  • емкости для раствора;
  • вода;
  • лопата;
  • цемент;
  • щебень;
  • камень;
  • деревянные ящики;
  • вибратор;
  • шнуры для маяков;
  • инструменты для шлифовки камня;
  • опалубка.

Специалисты различают четыре вида укладки бутового камня:

  1. Кладка под лопатку.
  2. Под скобу.
  3. Под залив.
  4. Укладка с виброуплотнением.

Перед началом работ учтите такие ключевые моменты процесса:

  1. Кладка из булыжника может потребовать дополнительного дробления.
  2. Если укладка делается из булыжника, то на видимую сторону объекта выводите камни цельной, не колотой, половиной.
  3. Слоистые камни нельзя класть на ребро – накладывайте их горизонтально друг на друга.
  4. Любой вид такой работы требует подборку и сортировку камня. Предварительно сделайте ее на открытом участке непосредственно возле стройплощадки.
  5. Система перевязки и расположения швов схожа с кирпичной кладкой.
  6. Отдавайте предпочтение при покупке плоским глыбам, в ходе укладки располагая их в природном сочетании.

Особенности такого вида работы:

  • укладка ведется горизонтальными рядами не более 20 см толщиной;
  • толщина шва между камнями должна составлять не более 15 мм;
  • каждый отдельный ряд может иметь разную толщину, но он должен быть ровным.

Придерживайтесь такой пошаговой инструкции, если решили использовать этот способ:

  1. В основу кладите верстовые камни.
  2. Установите маяки.

    Важно! Перед возведением наружной и внутренней стенки, через каждые 3 м и на пересечении стен делаются маяки с помощью натянутых причальных шнуров. Они помогают возводить ровную стену и проверять прямолинейность наружной стороны фундамента.

  1. Залейте слой раствора.

    Важно! Приподнимите камни, пусть раствор попадет во все полости.

  2. Осадите камни с помощью молотка или трамбовки.
  3. Заполните середину фундамента.

    Важно! Скрепляющий раствор накладывайте в забутку с помощью лопаты. Следите, чтобы лишний раствор мог просачиваться во все швы камней. Делая забутку, соблюдайте перевязку швов. Меняйте ложковые и тычковые элементы.                                                                                                        

  4. Осадите камни.

    Важно! Не допускайте соприкосновения камней при кладке – это снизит прочность конструкции.

  5. Проведите расщебенку кладки.
  6. Постучите молотком по камням — это поможет раствору со щебнем заполнить все пустоты между камнями.
  7. Выровняйте каждый уложенный ряд.
  8. Придерживаясь такой схемы, выкладывают все последующие ряды.

Работы из бута

Если вы задаетесь вопросом, как класть бутовый камень под фундамент, вам нужно предварительно подготовить:

  • камни;
  • желоба для спуска камня и раствора;
  • емкости для раствора;
  • раствор.

Придерживаясь такой пошаговой инструкции и вы заложите фундамент из бутового камня самостоятельно без проблем:

  1. Выкопайте траншею глубиной 1,30 м.
  2. На ее дне расставьте ящики для раствора. Расстояние между ними должно быть 5-6 м.
  3. Кладите камни в промежутки между ящиками.

    Важно! Камни кладите бережно вручную, а не кидайте их сверху.

  4. Засыпьте пустоты щебнем.
  5. На камень поставьте следующие ящики для раствора.
  6. Заполните ящики раствором через желобки, расположенные под углом 45 градусов — это обеспечит плавное заполнение ящика и обеспечит целостность конструкции.
  7. Между ящиками поместите следующий слой камня.
  8. Опускайте камень по желобу с сечением 40 см.

    Важно! Для ровности кладки установите шаблоны из дерева, которые соответствуют профилю фундамента. Они должны присутствовать через каждые 20м. На шаблоны прикрепите разметку и натяните шнуры.

  9. Укладывайте камень таким образом до необходимой вам высоты.

Такая кладка считается самой прочной. Производится она так:

  1. Выкопайте траншею.
  2. Выложите на дно первый ряд камня.

    Важно! Кладите его в опалубке или враспор со стенками котлована.

  3. Засыпьте щебнем для заполнения пустот.
  4. Залейте раствором.
  5. Установите вибратор.

    Важно! Правильное применение этого инструмента позволит качественно уплотнить кладку и сделать ее максимально прочной.

  6. Трамбуйте ряд, пока весь раствор не впитается в кладку.
  7. Последующие ряды выполняйте методом «под лопатку», устанавливая после каждого слоя вибратор.

Кладка «под скобу»

Цементин – более дешевый продукт

Дороговизна малярной олифы побудила изыскать средства для замены ее более дешевым продуктом.

https://www.youtube.com/watch{q}v=ZhPUvaA-VsY

После многочисленных опытов, основанных на изучении свойств масел, а также и препаратов, предлагаемых за границей, удалось приготовить состав под названием цементин, достоинство которого вполне определилось в течение последних десятилетий.

Цементин представляет жидкость консистенции обыкновенной малярной олифы, светло-палевого цвета, что делает его удобным для грунтовки под разные цвета масляной и клеевой краски по дереву, кирпичу, цементу, штукатурке, а также в виде самостоятельной краски для недорогих хозяйственных окрасок.

https://www.youtube.com/watch{q}v=AbV3a-aLxYY

При дешевых работах обыкновенно бывает совершенно достаточно однократной окраски масляной краской, чтобы получить ровную и блестящую поверхность.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector